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　　冷凍干燥機采用風冷冷凝式制冷系統，冷阱可作預凍，不銹鋼結構，透明干燥室，便于觀察冷凍干燥的全過程。具備擱板加熱可編程控制，采用PID調節，準確控溫，人機界面采用大屏幕液晶觸摸屏，以曲線和數據的方式，同時提供給用戶有關凍干進程的更多信息，并配上位機通訊接口。是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其優點。
 

　　冷凍干燥機在選擇時需要考慮哪些因素?
 

　　1、極限真空度：限真空度體現凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。實驗操作的真空度應在一個合理的范圍之內，真空度太高，不利于傳熱，干燥速度反而下降。
 

　　2、凝冰量：冷阱可以捕獲蒸汽的量，和實驗室每天實驗操作樣品中水或其它溶劑升華的總量有關。凍干機的冷阱凝冰量有3kg等規格合各種不同的實驗量要求。
 

　　3、冷阱溫度：冷阱是置于凍干腔和真空泵之間，用于捕集蒸汽的裝置。冷阱溫度越低，冷阱的捕獲能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用相對也高。冷阱溫度主要有-50℃、-80℃兩個檔次，-50℃的適用于水溶劑或者溶劑凝固點在-40℃以上的產品凍干，冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-50℃，捕水能力提升明顯，冷阱溫度低于-50℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-50℃即可。冷阱溫度為-80℃左右的適用于大部分產品如含有有機溶劑的產品凍干或者一些特殊產品的凍干。
 

　　4、控制顯示系統：凍干機主要應用于物料的凍干、小批量生產和凍干工藝條件試驗等。控制系統要具備實時顯示凍干過程參數，如冷阱溫度、真空度、階段時間和過程總時間等;設定、修改及有效地執行凍干工藝程序具備通訊接口，便于數據采集、保存。